自清洗精密過濾干渣設備是在一代產品的基礎上成功研發的的二代產品。該設備借鑒國外成功經驗，利用原有設備的優異過濾性能，應用內噴淋洗滌的方法負壓抽氣、正壓排渣，保障過濾、清洗及吹干后的固體排除。增加了在線清洗功能，延長了濾膜使用壽命；脫餅方式由清液反洗改為壓縮空氣吹干再反吹，實現排干渣的目的。

　　工作原理：

      進液→清洗→過濾→排液→吹干→排渣→沖洗

　　產品特點：

　　有效的固液分離：采用具有表面過濾性能的濾膜進行過濾，可使液體中的固體顆粒和懸浮物全部截留在濾膜的表面，是目前最有效的固液分離裝置之一。

　　達到正壓反吹液體過濾：自動反洗表面過濾器采用的濾芯是管狀過濾結構，有效的過濾面積可以遠遠大于傳統的過濾設備，過濾面積大，達到處理能力大的效果，形成一種新型正壓反吹液體過濾設備，同時將表面過濾技術、工業自動控制技術及新穎的閥門技術完美結合在一起。

　　濾膜抗結垢性能強：過濾器濾膜的材質采用高分子涂層處理，表面光滑疏水，抗結垢抗結晶，在易結垢易結晶水質條件下可以長期穩定運行。

　　干渣含水率低便于外運：在一代自動反洗表面過濾器的基礎上優化排渣系統，有效降低外排廢渣的含水率，便于外運，降低了后續處理成本。

　　延緩濾餅板結：自清洗精密過濾干渣設備中的濾芯為柱狀管，濾餅層脫離濾膜表面依靠壓縮空氣的壓力完成反吹脫餅，從根源上杜絕了傳統過濾器濾料層遇到易結垢易結晶或膠體物質條件下板結成塊的弊病，同時設備每個循環環節中都具備自清洗功能。

　　過濾范圍廣，過濾精度高：待過濾液高含固量情況下，自清洗精密過濾干渣設備正常運行，因此，對于工業廢水經化學處理后的高含固漿液，采用自清洗精密過濾干渣設備處理，可以將數萬mg/L含固量的濁液一次性過濾為含固20mg/L的清液。

　　工藝流程簡圖：

　　設備的組成

　　自動清洗精密過濾干渣設備是封閉的壓力容器，主要由主桶體、水平管、集液管、過濾元件件、氣控閥門、全自動集成控制器及相關配管組成。

　　過濾器主桶體：由封頭、水平管和下桶體組成。用于完成設備過濾及濾液輸送。

　　（上）設備現場實圖

　　過濾元件：設備核心部分，由濾芯和濾膜組成。完成液體過濾和濾渣脫餅。

　　（上）過濾元件原理圖示

　　集液裝置：用于輸送和收集過濾清液。由水平集液管和集液灌組成。

　　（上）現場實圖

　　集成控制器：采用電腦全自動控制，根據工藝要求進行適時顯示、修改、記錄各種工藝參數。實現中文顯示，人機界面。可與各種上位機進行通訊，操作方便，運行穩定可靠，實現了自動化。

　　配套電源：0.15Kw，交流220V；

　　配套氣源：壓力0.6MPa，流量0.8m3/min

　　帶遠控接口，防護等級ＩＰ65；

　　（上）防爆型不銹鋼集成控制器實圖

　　產品成套技術指標與性能：

　　設備配套條件

　　產品規格型號

　　說明：

　　1、型號說明

　　2、產品選型說明

　　單臺設備選型時根據待處理液含固量、液體粘性等綜合考慮進行選型。含固量大時處理能力可參考表內較低處理量，反之，可選較高處理量；液體粘性較大時，處理能力可參考表內較低處理量，反之，可選較高處理量。

　　應用領域

　　工業廢水處理

　　黃金冶煉、銅冶煉、鉛鋅冶煉廢水

　　高砷、氟硫鐵礦制酸煙氣凈化廢水

　　污水處理廠城市生活污水處理

　　石油化工催化裂化廢水凈化

　　磷復肥生產中的含氟廢水

　　錫冶煉煙氣脫硫廢水

　　火電廠廢水處理

　　選礦水

　　工藝液體過濾凈化

　　低砷氟硫鐵礦制酸、磷石膏制酸，

　　銅冶煉電解陽極泥氯化銀、粗硒過濾回收

　　五氧化二釩生產中釩液浸出后的過濾凈化

　　飼料級磷酸氫鈣一段除氟中和液過濾

　　甲醇生產、煙氣脫硫廢堿液過濾

　　稀土、料漿、礦漿液過濾

　　黃金提煉金貴液過濾凈化

　　煙氣凈化稀酸過濾回用

　　稀磷酸過濾凈化提純

　　鉭鈮物料過濾回收

　　鋅電解液過濾凈化

　　硫酸銅貴液過濾

　　納米材料合成